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氣動(dòng)氨用截止閥 截止閥生產(chǎn)

氣動(dòng)氨用截止閥 截止閥生產(chǎn)

簡(jiǎn)要描述:
J6S41B氣動(dòng)氨用截止閥截止閥為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下方案
本發(fā)明直行程氣動(dòng)執(zhí)行器,包括ー個(gè)密封的腔體,腔體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣通道,所述的腔體內(nèi)設(shè)置有活塞,活塞的中部與之聯(lián)動(dòng)的設(shè)置有活塞桿,

更新時(shí)間:2022-12-08

訪問(wèn)量:3006

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動(dòng)方向單向
驅(qū)動(dòng)方式氣動(dòng)零部件及配件定位器
形態(tài)柱塞式類型直通式
密封形式硬密封式公稱通徑15-600mm
外形中型

J6S41B氣動(dòng)氨用截止閥簡(jiǎn)介

經(jīng)常要用到氧氣、氮?dú)?、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在的高壓氣體中。使用時(shí)通過(guò)氨用截止閥使氣體壓力降至實(shí)驗(yàn)所需范圍,再經(jīng)過(guò)其它控制閥門細(xì)調(diào),使氣體輸入使用系統(tǒng)。常用的減壓閥為J41B氨用截止閥,簡(jiǎn)稱氨用閥。在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中,由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小,因而耐磨。 開(kāi)啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4,因此比閘閥小的多。 通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面,因而制造工藝性比較好,便于維修。本發(fā)明提出一種氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)中活塞受力不均衡導(dǎo)致其與殼體磨損嚴(yán)重的問(wèn)題;同時(shí),本發(fā)明的目的還在于提供一種使用該氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)直行程執(zhí)行器。

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應(yīng)有合理的密封結(jié)構(gòu)和的使用性能,因此被用于各種制冷裝置。一般截止閥的工作初期能夠?qū)崿F(xiàn)良好的密封,但是隨著使用時(shí)間和開(kāi)關(guān)次數(shù)的增多會(huì)出現(xiàn)內(nèi)漏和外漏。截止閥不能滿足工況系統(tǒng)對(duì)密封性能和使用壽命的要求,需要對(duì)其進(jìn)行分析和改進(jìn)。
本實(shí)用新型涉及一種直行程的氣缸裝置,屬于氣缸裝置領(lǐng)域,其解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的因風(fēng)膜片和密封圈易損壞導(dǎo)致氣缸使用壽命縮短的問(wèn)題。該直行程的氣缸裝置的活塞圈外邊緣靠近氣缸內(nèi)腔的內(nèi)壁,且與氣缸內(nèi)腔的內(nèi)壁間有縫隙;氣缸下蓋的通孔的邊緣向外凸出形成一環(huán)形的凸起物,所述活塞桿與凸緣的內(nèi)壁之間從上到下依次套接有干式軸承、V型密封圈和壓縮彈簧以及用于將V型密封圈和壓縮彈簧壓緊的壓蓋。本實(shí)用新型的V型密封圈因摩擦受損時(shí),壓縮彈簧膨脹,彌補(bǔ)了V型密封圈的磨損,從而實(shí)現(xiàn)恒久的密封效果;增大了活塞圈,使活塞圈外邊緣靠近氣缸內(nèi)腔的內(nèi)壁,從而使得風(fēng)膜片受力變小,因而延長(zhǎng)了氣缸的使用壽命。


本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種抗壓性好,密封作用強(qiáng),性能穩(wěn)定,耐磨且維護(hù)方便的采用氣動(dòng)方式對(duì)閥門打開(kāi)或關(guān)閉的新型直行程氣動(dòng)執(zhí)行器。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下方案
本發(fā)明直行程氣動(dòng)執(zhí)行器,包括ー個(gè)密封的腔體,腔體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣通道,所述的腔體內(nèi)設(shè)置有活塞,活塞的中部與之聯(lián)動(dòng)的設(shè)置有活塞桿,相應(yīng)于所述活塞桿與活塞連接端的活塞桿的另一端設(shè)置有一帶動(dòng)閥門開(kāi)啟或關(guān)閉的裝置,所述腔體的另ー側(cè)設(shè)置有彈簧,彈簧抵觸在活塞與腔體的內(nèi)底面上,所述活塞的上部裝有膜片,所述活塞的周邊與腔體的內(nèi)側(cè)面之間通過(guò)所述膜片動(dòng)密封配合。

屬于強(qiáng)制密封式閥門,氣動(dòng)閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥瓣時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開(kāi)閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開(kāi)閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。

特點(diǎn)
(1)氣動(dòng)截止閥結(jié)構(gòu)比氣動(dòng)閘閥簡(jiǎn)單,制造與維修都較方便。
(2)密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無(wú)相對(duì)滑動(dòng),因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重,密封性能好,使用壽命長(zhǎng)。
(3)啟閉時(shí),閥瓣行程小,因而氣動(dòng)截止閥高度比閘閥小,但結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比氣動(dòng)閘閥長(zhǎng)。
(4)啟閉力矩大、啟閉較費(fèi)力,啟閉時(shí)間校長(zhǎng)。
(5)流體阻力大,因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折,流體阻力大,動(dòng)力消耗大。
(6)全開(kāi)時(shí)閥瓣經(jīng)常受沖蝕。

氣動(dòng)執(zhí)行器

技術(shù)參數(shù)閥體參數(shù)
氣缸形式  雙作用、單作用公稱壓力  PN16、PN25、PN40、PN64
環(huán)境溫度  -20℃~+80℃連接方式  法蘭式GB(特選JB、ANSI、JIS)
氣源壓力  雙作用4~8bar,單作用5~8bar閥體材質(zhì)  WCB、SS304、SS316、SS316L

閥板材質(zhì)  SS、SS304、SS316、SS316L
功能選項(xiàng)密封材料  PTFE、PPL(特選:石墨、金屬硬密封)
防 爆 型  防爆等級(jí):dIIBT4工作溫度C6:-30℃~150℃
信號(hào)反饋  X1機(jī)械無(wú)源信號(hào),X2有源信號(hào)C7:-30℃~250℃
手動(dòng)功能  氣動(dòng)閥可選手輪、手動(dòng)開(kāi)閥、關(guān)閥功能C8:-30℃~350℃
調(diào) 節(jié) 型  輸入4-20mA信號(hào),實(shí)現(xiàn)球閥調(diào)節(jié)功能



附件選項(xiàng)
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范回 訊 器  也叫限位開(kāi)關(guān),遠(yuǎn)程反饋開(kāi)關(guān)信號(hào)
法蘭連接  GB/12221電 磁 閥  雙作用選兩位五通,單作用選兩位三通
檢測(cè)與實(shí)驗(yàn)  JB/T9002三 聯(lián) 件  可對(duì)氣源穩(wěn)壓、過(guò)濾、氣缸加潤(rùn)滑油
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)  GB/12237手輪機(jī)構(gòu)  轉(zhuǎn)動(dòng)手輪機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開(kāi)、關(guān)閥
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度  GB/12221電器定位器  輸入4-20mA信號(hào),實(shí)現(xiàn)球閥調(diào)節(jié)功能
法蘭連接尺寸  GB/9113、JB/T79備 注    氣缸參數(shù)請(qǐng)另參考所選配的氣動(dòng)執(zhí)行器資料

性能規(guī)范:

公稱壓力PN(MPA)

試驗(yàn)壓力PS(MPa)

適用介質(zhì)

適用溫度(℃)

2.5

3.8

氨氣、
氨液等
NH3

巴氏合金
-40℃
+150℃

四氟
-40℃
+200℃

4.0

6.4

主要零件材料:

零件名稱

閥體、閥蓋

密封圈

填料

填料壓蓋

閥桿

墊片

J641B-25C

鑄鋼

巴氏合金

聚四氟
乙 烯

碳鋼

聚四氟
乙 烯

J641B-25Z

灰鑄鐵

J641B-25P

不銹鋼

不銹鋼

J641F-25Z

灰鑄鐵

聚四氟乙烯

碳鋼

J6S41B氣動(dòng)氨用截止閥主要尺寸及重量:

公稱通徑
DN(mm)

尺  寸(mm)

L

D

D1

D2

D6

b

f

f1

Z-φd

關(guān)

開(kāi)

D0

10

130

90

60

40

35

16

2

4

4-φ14

165

185

110

15

130

95

65

45

40

16

2

4

4-φ14

165

185

110

20

150

105

75

55

51

18

2

4

4-φ14

170

200

120

25

160

115

85

65

58

18

2

4

4-φ14

197

210

120

32

180

135

100

78

66

20

2

4

4-φ18

199

213

140

40

200

145

110

85

76

20

3

4

4-φ18

248

264

160

50

230

160

125

100

88

22

3

4

4-φ18

265

295

180

65

290

180

145

120

110

24

3

4

8-φ18

310

349

220

80

310

195

160

135

121

26

3

4

8-φ18

340

357

240

100

350

230

190

160

150

30

3

4.5

8-φ23

380

413

280

125

400

270

220

188

176

32

3

4.5

8-φ25

430

451

320

150

480

300

250

218

204

32

3

4.5

8-φ25

505

492

360

200

600

360

310

278

260

34

3

4.5

12-φ25

550

806

400

250

650

425

370

335

31

36

3

4.5

12-φ30

730

880

450

300

750

485

430

390

364

40

3

4.5

16-φ30

-

995

550



本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:基于上述問(wèn)題,提供一種滿足制冷裝置用的密封性能好,使用壽命長(zhǎng)的小規(guī)格截止閥。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種制冷裝置用小規(guī)格截止閥,包括閥體、閥桿、墊片、填料、壓蓋、閥帽和密封圈,所述閥體設(shè)有閥座和閥桿套,閥座內(nèi)設(shè)有進(jìn)管管道和出管管道,所述閥桿和閥瓣為一體結(jié)構(gòu),且只作上下直線運(yùn)動(dòng),所述閥桿套上部?jī)?nèi)腔裝有墊片、填料與壓蓋螺紋連接,所述閥帽與閥桿套螺紋連接,所述閥帽與閥桿套之間設(shè)有密封圈。

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由于閥瓣與閥桿為一體,在閥門啟閉過(guò)程中,閥瓣只作上下直線運(yùn)動(dòng),其關(guān)閉位置始終在相同的位置上。通過(guò)控制閥桿與閥蓋填料處的配合尺寸,解決了可能出現(xiàn)的閥瓣密封中心與閥體密封中心不同軸而導(dǎo)致閥門泄漏的情況。本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種制冷裝置用小規(guī)格截止閥。一種制冷裝置用小規(guī)格截止閥,包括閥體、閥桿、墊片、填料、壓蓋、閥帽和密封圈,所述閥體設(shè)有閥座和閥桿套,閥座內(nèi)設(shè)有進(jìn)管管道和出管管道,所述閥桿和閥瓣為一體結(jié)構(gòu),且只作上下直線運(yùn)動(dòng),所述閥桿套上部?jī)?nèi)腔裝有墊片、填料與壓蓋螺紋連接,所述閥帽與閥桿套螺紋連接,所述閥帽與閥桿套之間設(shè)有密封圈。改進(jìn)后的小規(guī)格截止閥為整體結(jié)構(gòu),使閥門的密封性能與使用壽命得到很大的提高,取得了很好的效果。

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訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)氨用截止閥型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)

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