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氣動(dòng)角式柱塞閥

氣動(dòng)角式柱塞閥

簡(jiǎn)要描述:
氣動(dòng)角式柱塞閥U644H由一個(gè)不銹鋼柱塞、上下兩只富彈性密封圈及一個(gè)金屬隔框組成,密封效果由柱塞與密封圈緊密配合來(lái)達(dá)到,柱塞插在兩只密封圈中,密封面積遠(yuǎn)大于普通截止閥;開關(guān)柱塞閥時(shí),柱塞在密封圈中緩慢移動(dòng),接觸面幾乎不磨損,關(guān)閉時(shí),柱塞插入下密封圈,截?cái)嗔鞯?;開啟時(shí),柱塞雖然脫離下密封圈,但仍藏在上密封圈內(nèi),保持與外界隔離,不致發(fā)生泄漏。

更新時(shí)間:2019-06-10

訪問(wèn)量:3674

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘

氣動(dòng)角式柱塞閥U644H 特征:

角式柱塞閥與直通式柱塞閥的工作原理*相同,只不過(guò)是安裝在管線中的位置不同,因而石油、化工、化肥、制藥等長(zhǎng)輸管線中有不少的拐角轉(zhuǎn)彎處,而角式柱塞閥正好裝在這個(gè)部位,這樣不但減少了接管彎頭,安裝方便,省工、省料等特點(diǎn)。柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密封環(huán)、手輪等零件組成。當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn),通過(guò)閥桿帶動(dòng)柱塞在孔架中間上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)完成閥門的開啟與關(guān)閉功能。在閥門中柱塞與密封環(huán)間采用過(guò)盈配合,通過(guò)調(diào)節(jié)壓蓋中法蘭螺栓,使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的側(cè)向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封,從而保證了閥門的密封性,杜絕了內(nèi)外泄漏、同時(shí)閥門開啟力矩小,能實(shí)現(xiàn)閥門迅速開啟和關(guān)閉。

柱塞閥的關(guān)閉由一個(gè)不銹鋼柱塞、上下兩只富彈性密封圈及一個(gè)金屬隔框組成,密封效果由柱塞與密封圈緊密配合來(lái)達(dá)到,柱塞插在兩只密封圈中,密封面積遠(yuǎn)大于普通截止閥;開關(guān)柱塞閥時(shí),柱塞在密封圈中緩慢移動(dòng),接觸面幾乎不磨損,關(guān)閉時(shí),柱塞插入下密封圈,截?cái)嗔鞯溃婚_啟時(shí),柱塞雖然脫離下密封圈,但仍藏在上密封圈內(nèi),保持與外界隔離,不致發(fā)生泄漏。    

由于柱塞表面經(jīng)過(guò)高精度外圓磨床加工而成。密封環(huán)采用彈性強(qiáng)、耐磨性高的無(wú)毒新型密封材料,所以密封可靠,經(jīng)久耐用。從而提高了柱塞閥的使用壽命。

三、氣動(dòng)角式柱塞閥U644H 主要連接、結(jié)構(gòu)尺寸:

DN(mm)/
尺寸 (mm)

U44SM-16C(P)            UJ44H-16C.P.R

15

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L

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375

425

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H

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210

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320

370

420

440

530

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970

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W

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D

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D1

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D2

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b

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13

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Z-φd

4-14

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4-18

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8-18

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8-18

8-23

12-23

12-25

12-25

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16-30

U644H外形尺寸

DN(mm)/
尺寸 (mm)

U44SM-25(P)           UJ44H-25C.P.R

15

20

25

32

40

50

65

80

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125

150

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L

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H

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W

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D

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D1

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125

145

160

190

220

250

310

370

430

490

550

D2

45

55

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b

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14

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Z-φd

4-14

4-14

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4-18

4-18

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8-25

8-25

12-25

12-30

16-30

16-34

16-34

四、結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

      1、靈活可靠的氣動(dòng)一一手動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)。裝在氣缸蓋上部的氣動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),在截止閥開啟和關(guān)閉過(guò)程的任體何位置上,都可十分方便地轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄,直接地進(jìn)行由氣動(dòng)至手動(dòng)或由手動(dòng)至氣動(dòng)的操作方式的轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換操作手柄采用定位銷式自鎖設(shè)計(jì)、手柄定位后,可靠鎮(zhèn)定。
      2、由電磁閥及其控制電路或供風(fēng)系統(tǒng)以生故障時(shí),不需其他輔助工具,即可迅速轉(zhuǎn)換成手動(dòng)操作狀態(tài),保證線路正常運(yùn)行,避免事故發(fā)生。
      3、在新建工程的自控系統(tǒng)未完成之前,本系列截止閥可以可靠地作為手動(dòng)截止閥使用,動(dòng)作時(shí)靈活輕快。本閥門按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手輪時(shí),閥瓣下降切斷通道,即為關(guān)閉,逆時(shí)針轉(zhuǎn)時(shí)則為開啟。
      4、本閥可分為氣動(dòng)雙作用式和氣動(dòng)常開式及氣動(dòng)常閉式。
      5、工作介質(zhì)應(yīng)由閥瓣下面往上流(氣動(dòng)的與之相反)
      6、本閥可以配用電的或氣的回訊器,用以發(fā)送閥門開關(guān)狀態(tài)信息。因此,使用本閥可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制,集中控制和自動(dòng)控制。
      7、本閥的氣缸選用無(wú)縫鋼管制造,內(nèi)表面鍍以耐腐性硬鉻,并經(jīng)拋光處理,具有磨擦力小、不易銹蝕、高硬度、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
      8、氣缸中的密封圈采用丁橡膠。形密封圈,密封性能可靠,維修時(shí)更換方便。

五、U644H保管、安裝、使用和維護(hù)注意事項(xiàng):
     1、本閥應(yīng)存放在干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),閥的通路兩端必須用蓋板堵塞。
     2、如存放時(shí)應(yīng)作定期檢查,更換防銹油,并消除表面上的污垢和鐵銹。
     3、安裝前必須仔細(xì)核對(duì)本閥的標(biāo)志是否符合使用要求,核對(duì)后進(jìn)行消除污垢、泥沙的鐵銹等。
     4、本閥可安裝于管路中任何方位上,但應(yīng)考慮檢修和操作的方便。
     5、必須使介質(zhì)向和本使用說(shuō)明書結(jié)構(gòu)說(shuō)明中第(5)條相符。
     6、閥在安前應(yīng)對(duì)截止閥閥進(jìn)行密封性能試驗(yàn);閥在安裝前還應(yīng)進(jìn)  行三次以上的空載啟閉試驗(yàn),閥的閥芯開關(guān)應(yīng)靈活,各種軸件不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。
     7、安裝完畢要進(jìn)行密封試驗(yàn)及氣動(dòng)操作試驗(yàn)。
     5、本閥開啟時(shí)應(yīng)達(dá)到高位置。
     6、使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常保持清潔,螺紋部分必須定期潤(rùn)滑。
     7、發(fā)現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即停止使用,查明原因并消除之。
     8、閥在使用過(guò)程中,應(yīng)定期(18個(gè)月)在氣缸內(nèi)壁加注少量潤(rùn)滑油。
     9、閥在使用期問(wèn),應(yīng)視其動(dòng)頻繁程度進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。
 
六、可能發(fā)箋故障和消除方法
     1、法蘭連接部分泄漏:
          1.1 法蘭連接的螺栓沒(méi)有擰緊或松緊不均勻,應(yīng)將螺栓重新松開,均勻地?cái)Q緊。
          1.2 墊片失效,應(yīng)重新更換。
          1.3 法蘭密封面間夾有臟物,應(yīng)卸下清洗。
     2、填料涵泄漏:
          2.1 填料太松,應(yīng)將填料壓蓋均勻地壓緊。
          2.2 填料圈數(shù)不夠,應(yīng)增加填料。
          2.3 填料壓蓋壓偏,應(yīng)將兩個(gè)活節(jié)螺栓上的螺母重新松開,均勻地?cái)Q緊。
          2.4 填料失效更換新填料。
     3、關(guān)閉時(shí)閥門泄漏
          3.1 密封圈擦傷磨損,應(yīng)重新加工和研磨,若有嚴(yán)重缺陷時(shí)應(yīng)重新堆焊。
          3.2 密封面間夾有臟物,應(yīng)卸下清洗。
     4、閥桿運(yùn)動(dòng)不靈活:
          4.1 手動(dòng)/氣動(dòng)換向手柄位置錯(cuò)誤,將換向手柄切換到正確的位置。
          4.2 填料壓得太緊,應(yīng)適當(dāng)?shù)鼐鶆虻財(cái)Q松填料壓蓋上的兩個(gè)螺母。
          4.3 填料壓蓋壓偏,應(yīng)將兩個(gè)活節(jié)螺栓的螺母得新松開,均勻地?cái)Q緊。
          4.4 閥桿和閥桿螺母夾有用臟物卡阻,或螺紋接觸部分損傷,應(yīng)卸開清洗修理
     5、氣動(dòng)部分泄漏:
          5.1 氣缸內(nèi)部O型圈損壞,更換同規(guī)格O型圈,并加注潤(rùn)滑油。
          5.2 氣缸螺母太松,應(yīng)均勻地?cái)Q緊氣缸兩端的螺母。
     6、彈簧不能回位(單作用氣缸用):
          6.1 手動(dòng)/氣動(dòng)換向手柄位置錯(cuò)誤,將換向手柄切換到正確的位置。
          6.2 填料壓蓋太緊,應(yīng)適當(dāng)?shù)臄Q松填料壓蓋。

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