清管球閥

 KTQ清管球閥產(chǎn)品說明

本實(shí)用新型涉及一種球閥，特別涉及安裝于長輸管線上，在截流的同時可用作發(fā)射和回收清管器的球閥。在長度較長的長輸管線中，容易在管內(nèi)壁上積聚污圬或沉淀物，當(dāng)污圬或沉淀物積聚到一定程度后，會使管線內(nèi)徑縮小，甚至使管線堵塞，而影響介質(zhì)的正常流動?，F(xiàn)有技術(shù)中，必須在管線上安裝專門的清管器收、發(fā)裝置，因此清管所需時間長，操作復(fù)雜。是一種主要用于水、石油、天然氣等長輸管線中清洗管道的新型閥門，作清管器的發(fā)射和接收用。配合相應(yīng)的清管器可以輕松完成管道清潔、排空隔離和按序輸送介質(zhì)、檢測管道系統(tǒng)等工作。能夠*替代傳統(tǒng)使用的以清管器收發(fā)筒為核心復(fù)雜的清管器發(fā)射、接收裝置。清管閥的結(jié)構(gòu)特征是在固定式球閥結(jié)構(gòu)原理基礎(chǔ)上改型和增加功能后創(chuàng)新設(shè)計(jì)的新型閥門。*繼承了兩位截?cái)嗍角蜷y的性能特點(diǎn)，通過球芯的90°回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉，便于設(shè)計(jì)成雙阻塞與排放（Double block and bleed）使閥門在全開或全關(guān)的情況下都可以排放體腔內(nèi)的介質(zhì)，這種功能正是清管閥所必須的。閥體的側(cè)面開設(shè)支管，該支管中心與管線中心垂直相交，支管上安裝快開盲板和放空閥，使清管器能夠方便關(guān)入清管閥或從清管閥中取出，球體通孔直徑更大，通孔的一端設(shè)置能夠阻礙清管器通過而又允許介質(zhì)流通的擋條。壓力試驗(yàn)并保證任何密封部位無可見泄漏；耐火安全設(shè)計(jì)，當(dāng)彈性閥座被燒損后，球閥和閥座之間形成金屬對金屬的密封；閥體與閥蓋以及閥桿部位都設(shè)置耐高溫的石墨墊片，保證高溫密封可靠性，耐火試驗(yàn)符合API 6FA和API 607標(biāo)準(zhǔn)要求；抗靜電設(shè)計(jì)，導(dǎo)靜電彈簧保證球體、閥桿與閥體間良好導(dǎo)通，安全地導(dǎo)出摩擦產(chǎn)生的靜電。

KTQ/B PCII347F-16C-DN200-AS K-表示抗硫，非抗硫不加；T-表示天然氣，非天然氣不加；B-表示保溫夾套；非保溫型不加；PV-表示清管裝置；II-表示帶旁通型/I表示標(biāo)準(zhǔn)型/III表示隔離型；3-表示蝸輪傳動；4-表示法蘭連接；7-表示固定球三通式；F-表示閥座密封PTFE/N-為尼龍；16-公稱壓力；C-表示碳鋼WCB/P不銹鋼CF8，DN200-公通徑；AS-表示防靜電結(jié)構(gòu)，非防靜電不加。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種清管球閥，該球閥在對管線中的介質(zhì)進(jìn)行截流的同時，可以起到發(fā)射和回收清管器的作用，而使清管操作方便、安全可靠。
為此，本實(shí)用新型提供了一種清管球閥，包括一閥體，所述閥體為三段式，具有左閥體、中間閥體和右閥體，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥球體，所述閥球體上下由閥桿支撐，并且由閥桿的驅(qū)動裝置帶動轉(zhuǎn)動；其中，所述中間閥體壁上垂直于管線的方向上形成有一快開盲板座，所述快開盲板座與所述中間閥體內(nèi)腔連通，一快開盲板可拆卸地安裝于所述快開盲板座上。

清管閥的結(jié)構(gòu)特征是在固定球閥結(jié)構(gòu)原理基礎(chǔ)上改型和增加功能后創(chuàng)新設(shè)計(jì)的新型閥門。*繼承了兩位截?cái)嗍角蜷y的性能的特點(diǎn),通過球芯的90度回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉,便于設(shè)計(jì)成雙阻與排放使閥門在全開的情況下都可以排放體腔內(nèi)的介質(zhì),這種功能是清管閥所必須的。閥體的側(cè)面開設(shè)支管，該支管中心與管線中心垂直相交。支管上安裝快開盲板和放空閥，使清管器能夠方便送入清管閥或從清管閥中取出，球體通孔直徑更大，通孔的一端設(shè)置能夠阻礙清管器通過而又允許介質(zhì)通過的擋條。

主要結(jié)構(gòu)形式有三段式和上裝式

1、 三段式

三段式清管閥（圖2）閥體由主閥體和左右相同的兩件端閥體組成，閥門沿閥桿中心線*對稱，結(jié)構(gòu)緊湊，外形線條流暢美觀，密封性能好，制造裝配工藝性好，安裝及調(diào)試方便。三段式閥體具有良好的抗外應(yīng)力特性，可制造成高壓力級、大口徑。

2、 整體式

整體式清管閥（圖3）閥體為整體鑄（鍛）造，其上部設(shè)有閥蓋，球體、密封圈和閥座等，閥內(nèi)件均從閥體頂部裝入。閥門在檢修和更換座時，不必將整臺清管閥從管線上拆下，僅打開閥蓋，將球體和閥座取出即可，可實(shí)現(xiàn)在管線上維修，這是整體式清管閥優(yōu)點(diǎn)。由于閥體為整體，閥體和閥蓋體積大、質(zhì)量大，難以制成大口徑，閥門成本高。
較佳地，所述閥座與所述閥體之間設(shè)有彈簧而實(shí)現(xiàn)閥座的浮動。
較佳地，所述閥座中設(shè)有密封圈。
較佳地，所述左、右閥體與所述中間閥體的法蘭連接面設(shè)有周向和徑向密封件。
較佳地，所述閥桿與所述閥體之間設(shè)有閥桿填料，所述閥桿填料為組合式結(jié)構(gòu)，其上方采用一填料壓蓋固定于所述閥體，在所述填料的下方設(shè)有彈簧以實(shí)現(xiàn)自動補(bǔ)償和施壓作用，在所述彈簧下方還設(shè)有套設(shè)于所述閥桿上的密封套圈，所述密封套圈的內(nèi)外徑上均設(shè)有O形密封圈。
較佳地，所述快開盲板座是由所述中間閥體壁一體形成的。

清管閥的主要用途有：
1、新管線投產(chǎn)前，清除管內(nèi)各種殘留物使管線暢通無阻。
2、新管線內(nèi)壁除銹和防腐層涂敷。
3、對已投產(chǎn)管線做定期的油管刮臘，氣管除水，以便保持有效輸送能力。
4、同一管道內(nèi)輸送不同種類介質(zhì)的隔離和置換。

 KTQ清管球閥主要連接尺寸

主要連接尺寸

 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型清管球閥在閥體上直接設(shè)有一快開盲板座并且其中可拆卸地安裝有一快開盲板，因此使閥體可在截流狀態(tài)下并且拆除快開盲板后與外界連通，而可將清管器直接置于閥體腔中以進(jìn)行清管，清管完畢，在清管器從快開盲板座處取出后，安裝上快開盲板、轉(zhuǎn)動閥球體，即可實(shí)現(xiàn)管道的通流，因此清管操作方便、安全可靠。

安裝使用與維護(hù)：

10.1、 清管器必須與所選清管閥匹配,長度小于清管閥閥芯內(nèi)腔長度,安裝前盡可能檢查一下清管器與閥芯的配合情況。

10.2、 清管閥打開到全開位置，查看閥芯(球體)的腔口,放置閥門時使接收與發(fā)射的兩清管閥閥芯的腔口相向，保證清管器在兩閥之間能夠進(jìn)出閥芯內(nèi)腔。

10.3、 所清管路中不可有縮徑的閥門或接管，以防清管器不能通過造成管路堵塞。

10.4、 管道對接焊時不要將焊渣從焊縫處漏至孔內(nèi)壁，以防清管器通過時被拉壞表面。

10.5、 根據(jù)所選清管閥準(zhǔn)備好相應(yīng)規(guī)格的螺栓、螺母、墊片等，將閥門與管路連接。

10.6、發(fā)射或接收清管器時，按以下步驟進(jìn)行（以三段式清管閥序號進(jìn)行說明）：

1、轉(zhuǎn)動蝸輪頭手輪（1），使閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

2、打開排空閥（9）泄放體腔介質(zhì)（壓力）;

3、取下內(nèi)六角螺栓（5）和安全擋板（6）；4、穩(wěn)住手柄（10），轉(zhuǎn)動快開門手輪（3），使快開門后移至快開門擋板（6）（手輪感覺轉(zhuǎn)不動為止，此時快開門上O型圈脫離密封位置），

5、順時針轉(zhuǎn)動手柄（10）45°，使快開門擋板（4）的牙齒對準(zhǔn)閥體齒間；，拉出快卸閥蓋組件(裝卸快卸閥蓋如遇卡阻可晃動手柄調(diào)整位置)；并將快卸閥蓋組件向右旋轉(zhuǎn)；

6、裝入或取出清管器；

7、與步驟2~6相反，將快開門裝入后，用內(nèi)六角螺栓定位安全擋板，關(guān)閉排空閥，然后方可旋轉(zhuǎn)蝸輪手輪打開閥門發(fā)射清管器或恢復(fù)輸送介質(zhì)。

注意：取下安全擋板與打開閥蓋之前必須打開排空閥且確定排放*。

清管閥使用按如下圖解過程進(jìn)行

清管閥操作步驟圖解

10.7、 根據(jù)密封情況，及時加注密封脂。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請 型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。