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電動高溫排污球閥

電動高溫排污球閥

簡要描述:
PQ941M電動高溫排污球閥通過排污通孔可直接排除閥體內(nèi)積壓的污垢,需要排污時,只需旋開排污通孔內(nèi)的密封堵頭即可對閥體內(nèi)積存的污垢進行排污,其結構合理,成本低、排污方便,

更新時間:2021-01-05

訪問量:3115

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度高溫流動方向雙向
驅動方式電子零部件及配件球體
形態(tài)球式類型直通式
密封形式軟密封式公稱通徑10-600mm

PQ941M電動高溫排污球閥產(chǎn)品說明

本實用新型涉及一種流體控制閥門,特別涉及一種排污球閥。球閥在管路中主要用來控制管路中液體的流動和關閉,以及監(jiān)控流體的一些物理參數(shù),它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。一般做開關或切斷閥使用,其特點是流體阻力小,開關方便,廣泛應用于民用領域以及空調(diào)、暖通、石油、 化工等工業(yè)領域中。具有性能穩(wěn)定、密封可靠、磨擦力小、開關輕便、耐高溫、耐磨、耐油、耐腐蝕、使用壽命長等優(yōu)點。電動執(zhí)行器采用一體化設計,輸入220V電源即可直接進行開關量調(diào)節(jié),亦可內(nèi)置伺服模塊,輸入控制信號(4~20mADC或1~5VDC)及單相電源即可控制運轉。閥體采用新型密封材料為閥座,比同類產(chǎn)品PTFE做密封的球閥,使用壽命提高了3-5倍。

球閥主要由閥體、閥蓋、球體閥芯、閥桿及轉動手柄組成,所述閥體沿軸向部分設有貫通介質(zhì)的流道,所述流道具有進水口與出水口,閥蓋設于閥體進水口一側,所述球體閥芯可旋轉的安裝在閥體內(nèi)進、出水口之間,該球體閥芯上設有與進、出水口相連通的流體通徑,所述閥桿的一端穿過閥體上側壁與球體閥芯相連,所述轉動手柄設于閥桿的自由端上起打開球體閥芯或關閉球體閥芯的作用,上述球閥只有常開或常閉功能,不能直接排除閥體內(nèi)積壓的污垢,使用久了會堆積在閥體的進、出水口處或球體閥芯內(nèi),易使管路堵塞或流體流速下降,影響介質(zhì)的正常輸送。

電動球閥是一種轉角為90°的旋轉類球閥,密封性能優(yōu)良,流通能力大,流阻系數(shù)小,結構簡單、維修方便、使用壽命長,閥體通道和連接管徑相等并成一直徑,介質(zhì)幾乎可以毫無損失的流過。配用DKJ-Ⅱ、Ⅲ執(zhí)行器引配日本工裝、西德歐姆龍等高性能執(zhí)行機構。產(chǎn)品通常用于密封要求嚴格的場合,除控制氣體、液體、蒸汽介質(zhì)外,還適宜控制污水和含有纖維性雜質(zhì)的介質(zhì),廣泛用于石油、化工、冶金、輕工、造紙、電站、制冷等工作領域。 


Ⅰ、適用電壓:DC24V、AC24V、AC110V、AC220V、AC380V
    Ⅱ、電機功率:15W-100W
    Ⅲ、額定電壓:0.15A-1.2A
    Ⅳ、輸出力矩:30N.m2000N.m(按閥門力矩要求可定更大力矩電動執(zhí)行器)
    Ⅴ、運行時間:1S~100S
    Ⅵ、轉動角度:0-90°
    Ⅶ、防護筆級:IP-67
    Ⅷ、環(huán)境溫度:-25℃~60℃(超高溫需定做)
    Ⅸ、機箱體材質(zhì):鋁合金鑄件、等
    Ⅹ、智能執(zhí)行器:V.DC、A.DC等(其他需向定做)
    Ⅻ、選用附件功能:過力矩保護、加熱除濕器
產(chǎn)品特點:

1、閥體為一體式結構,中間沒有螺栓螺帽不會因螺栓松動而出現(xiàn)泄露情況。

2、密封采用(M/F)高強度耐磨碳結石墨或PPN)對蒞聚苯,具有耐高溫以及密封性能好等特點。

3、90度旋轉開關,開關速度快特點。

PQ941M電動高溫排污球閥技術參數(shù)

公稱通徑DN(mm)尺寸(mm)
LDD1D2bfn-d
151089565451424-14
201171057555144-14
251271158565144-14
3214013510078164-18
40165145110851634-18
50178160125100164-18
65190180145120184-18
80203195160135208-18
100305215180155208-18
125256245210185228-18
150394280240210248-23
2004573352952652612-23
2505334053353203012-25

三 標準件

外殼

防水級別 IP67,NEMA4 and 6

電機電源

110/220V AC 1PH,380/440V AC 3PH, 50/60Hz, ±10%

控制電源

110/220V AC 1PH,50/60 Hz, ±10%

電機

鼠籠式異步電動機

限位開關

2 X 開/關, SPDT,250V AC 10A

輔助限位開關

2 X 開/關, SPDT,250V AC 10A

除QT-010

扭距開關

開/關 ,SPDT,250V AC 10A

除QT-010

行程

90°±10°

0°~110°

失速保護/操作溫度

內(nèi)置熱保護,開150℃ ±5℃ /關 97℃  ±15℃

指示器

連續(xù)的位置指示

手動操作

機械離合機構

自鎖裝置

蝸輪,蝸桿機構提供自鎖

機械限位

2個外部調(diào)整螺栓

干燥器

7-10W (110/220V AC)防冷凝

接線孔

2個PF 3/4”

環(huán)境溫度

-20℃--+70℃

潤滑

鋁基潤滑脂(EP 型)

材料

鋼,鋁合金,鋁青銅,聚碳酸脂

環(huán)境溫度

90% RH

非凝結

抗震性能

X Y Z 10g,0.2~34 Hz,30分鐘

外涂層

干粉,環(huán)氧聚酯

 技術參數(shù)

公稱通徑DN(mm)DN15~DN400
公稱壓力1.6、4.0、6.4MPa、ANSI150、300(Lb)、JIS10、20K
適用介質(zhì)水、石油、硝酸類、醋酸類、粘性流體、漿料、強氧化性介質(zhì)等
介質(zhì)溫度-40~+180℃ -40~+350℃
泄漏量0 符合ANSIB16.104 5級標準
球體轉角90°
閥體材制質(zhì)A105、F304、F316、WCB、FZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3M
閥座材料聚四氟乙烯(常溫)、特制PPL(高溫)

安裝、拆卸及注意事項 

8.1本電動裝置的安裝形式無原則要求,但電動球閥電機處于水平狀態(tài),電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態(tài)為安裝形式,這樣有利于潤滑、調(diào)試、維護和手動操作;通過采用前述技術方案,本實用新型的有益效果是本實用新型排污球閥,所述閥體位于進水口或出水口的閥壁上開有排污通孔,所述排污通孔內(nèi)可拆裝的設有密封堵頭,通過排污通孔可直接排除閥體內(nèi)積壓的污垢,需要排污時,只需旋開排污通孔內(nèi)的密封堵頭即可對閥體內(nèi)積存的污垢進行排污,其結構合理,成本低、排污方便,不會出現(xiàn)閥體內(nèi)積存污垢造成管路堵塞的或流體流速下降的現(xiàn)象,可保證介質(zhì)的正常輸送。直接依靠介質(zhì)壓力產(chǎn)生的作用力來幫助作用于閥瓣上的機械荷密封的,作用在瓣上的機械載荷主要是來自壓縮彈簧,這種幾乎是固定的機械載荷。雖然對于壓縮彈簧,加載的排污閥可以通過調(diào)整彈簧力來達到良好密封,但密封壓差必須足夠強,以保證足夠的密封力,從而在閥正常運行時達到密封。密封壓差還應小于啟閉壓差,以確保開啟靈活。

8.2安裝時應保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間;

8.3與閥門連接的螺栓不得低于8.8級; 

8.4當需要拆卸時,應先將手動手輪旋轉數(shù)圈,在閥門稍開狀態(tài)下進行;

8.5安裝、拆卸、調(diào)試時不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面,并應在隔爆面上涂防銹油,電氣罩蓋應蓋嚴緊固,以防雨水或潮氣進入; 

8.6視窗不得與硬物碰撞; 

8.7本電動裝置為短時工作制,持續(xù)工作時間不得超過銘牌標定時間;

8.8不閥門不經(jīng)常使用時,應定期檢查保養(yǎng)并操作運行,建議每月至少一次,運行時間不超過10分鐘。 本實用新型提出一種結構合理,成本低、管路不易堵塞、流體流速穩(wěn)定,可直接排除閥體內(nèi)污垢的排污球閥。為解決此技術問題,本實用新型采取以下方案一種排污球閥,包括閥體、球體閥芯、閥桿、開啟裝置,所述閥體沿軸向設有進水口與出水口,所述球體閥芯設于閥體內(nèi)進水口與出水口之間,該球體閥芯上設有與進、出水口相連通的流體通徑,所述閥桿的一端穿過閥體上側壁與球體閥芯相連,所述開啟裝置設于閥桿的自由端上,所述閥體位于進水口或出水口的閥壁上開有排污通孔,所述排污通孔內(nèi)可拆裝的設有密封堵頭。進一步改進的是所述密封堵頭與排污通孔之間設有密封圈。

電動安裝方法說明

1.逆時針轉動手輪閥桿帶動閥芯逐漸上移,密封面脫開,閥芯上的導流座逐漸移出閥座內(nèi)孔,形成窄縫間隙,介質(zhì)通過閥座上的對稱節(jié)流孔進入閥座內(nèi)部,少量介質(zhì)可通過窄縫流出,逐漸降低系統(tǒng)壓力。
2.繼續(xù)逆時針轉動手輪,芯向上運動,導流座上的節(jié)流孔移出閥座內(nèi)腔,較多的介質(zhì)通過導流座和閥套節(jié)流后順利排出。
3.繼續(xù)逆時針轉動手輪,閥芯向上移至全開位置,此時,介質(zhì)壓力大大降低,大量雜質(zhì)可直接從閥套節(jié)流孔處排出,并在倒置的密封座處形成渦流,不斷清潔密封面,防止雜質(zhì)粘附在密封面上。
②閥門關閉過程: 
4.順時針轉動閥門,桿帶動閥芯下移,此時排污已結束,系統(tǒng)壓力較低,閥套上的節(jié)流孔面積逐漸減小,導向套靠近閥座,并改變介質(zhì)流向,介質(zhì)經(jīng)節(jié)流后以一定速度通過閥芯和閥做密封面,逐漸加強對密封面的清潔力度。
5.繼續(xù)轉動手輪,閥芯上的導流座進入閥座內(nèi)孔,形成窄縫節(jié)流,由于排污接近結束,介質(zhì)中雜質(zhì)已經(jīng)較少,導向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質(zhì)流入密封面,介質(zhì)通過窄縫快速流出,*清掃密封面,保證密封副接觸時達到零泄漏。
6.繼續(xù)轉動手輪,閥芯和密封座接觸。實現(xiàn)密封。

序號 

故    障 

原    因 

排除方法 

電機起不動 

1. 電源線脫開 

 

2. 控制線路故障 

 

3. 行程或力矩控制機構失靈 

1. 檢查電源線 

 

2. 排除線路故障 

 

3. 排除行程或力矩控制機構故障 

輸出軸旋向不符合規(guī)定 

電源相序接反 

調(diào)換任意兩電源線 

電機過熱 

1. 連續(xù)工作時間太長 

 

2. 一相線斷開 

1. 停止運行,使電機冷卻 

 

2. 檢查電源線 

運行中電機停轉 

1. 閥門有故障 

 

2. 電動裝置過載,力矩控制機構動作 

1. 檢查閥門 

 

2. 增大整定轉矩 

閥門到位后電機不停轉或燈不亮 

1. 行程或力矩控制機構有故障 

 

2. 行程控制機構調(diào)整不當 

1. 檢查行程或力矩控制機構 

 

2. 重新調(diào)整行程控制機構 

遠方無閥位信號 

1. 電位器齒輪緊定螺釘松動 

 

2. 遠傳電位器故障 

1. 擰緊電位器齒輪緊定螺釘 

 

2. 檢查更換電位器 

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。產(chǎn)品所屬球閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。 

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