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甲醇儲罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設計方案

  • 發(fā)布日期:2024-05-09      瀏覽次數(shù):842
    • 甲醇儲罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設計方案

      氮封裝置主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。氮封裝置由ZZDQ快速泄放閥及ZZV微壓調節(jié)閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。儲罐內壓力升高至設定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內多余壓力泄放。微壓調節(jié)閥在儲罐內壓力降低時,開啟閥門,向罐內充注氮氣。因微壓調節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調節(jié)閥將壓力調節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質溫度溫度≤80℃。氮封裝置主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。氮封裝置由ZZDQ快速泄放閥及ZZV微壓調節(jié)閥兩大部分組成??焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。

      ZZYVP型帶指揮器調壓閥78.jpg

      儲罐內壓力升高至設定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內多余壓力泄放。微壓調節(jié)閥在儲罐內壓力降低時,開啟閥門,向罐內充注氮氣。因微壓調節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調節(jié)閥將壓力調節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質溫度溫度≤80℃。

      氮封系統(tǒng)02.jpg

      甲醇儲罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設計方案甲醇:

      系結構最為簡單的飽和一元醇,CAS號有67-56-1、170082-17-4,分子量32.04,沸點64.7℃。又稱“木醇”或“木精”。是無色有酒精氣味易揮發(fā)的液體。有毒,誤飲5~10毫升能雙目失明,大量飲用會導致死亡。用于制造甲醛和農藥等,并用作有機物的萃取劑和酒精的變性劑等。通常由一氧化碳與氫氣反應制得。甲醇其化學性質:易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸發(fā)生化學反應或引起燃燒。在火場中,受熱的容器有爆炸危險。能在較低處擴散到相當遠的地方,遇明火會引著回燃。燃燒分解一氧化碳、二氧化碳、水。

      ZZYVP型帶指揮器調壓閥76.jpg

      甲醇儲罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設計方案甲醇的儲存:

      最合適的儲存容器為不銹鋼容器和塑料儲罐,塑料儲罐以純聚乙烯(線性低密度聚乙稀LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)為原料,甲醇塑料儲罐采用特殊的滾塑工藝整體成型。具有無焊接、不滲漏、無毒性、重量輕、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、一體成型整體性、長壽命優(yōu)點尤為突出。能儲存和反應絕大多數(shù)無機酸、堿、鹽類溶液和大部分有機溶劑,能部分替代不銹鋼鈦、鎳、高級合金鋼等材料,產品符合危險品儲運條例,是儲存甲醇及反應化工腐蝕溶液、潔凈溶液理想儲存容器。本產品符合國家衛(wèi)生標準,可替代不銹鋼容器裝運食品級溶液 。甲醇儲罐的進出液口必須采用和塑料儲罐一樣材質的PE法蘭作為出液口,這樣就不會因為其它材質的接口引起滲漏。甲醇應儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。保持容器密封。應與氧化劑、酸類、堿金屬等分開存放,切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。

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      甲醇儲罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設計方案工作原理

      氮封閥用來調節(jié)儲罐頂部惰氣體層的壓力。氮封閥感應儲罐內的壓力并在壓力降到低于設定壓力時打開,以使惰性氣體流入。在壓力回升至設定壓力時,閥門關閉并停止,阻止惰性氣體繼續(xù)流入。氮封閥必須有三個外部接口,一個接口連接閥門和儲罐,測量儲罐壓力,第二個接口連接惰性氣體和閥門,惰性氣體供應囗。第三個接囗連接閥門的出囗和儲罐,為儲罐提供惰性氣體。目前國內油品儲罐氮封設置時每個氮封罐自成體系,沒能將所有氮封罐進行統(tǒng)籌考慮.存在這樣兩類問題:

      ZZYVP型帶指揮器調壓閥047.jpg

      甲醇儲罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設計方案性能特點
      1、無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便又節(jié)約能源,降低成本。
      2、氮封裝置供氮,泄氮壓力設定方便,可在連續(xù)經(jīng)營的條件下進行。
      3、壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。
      4、采用無填料設計,閥桿所受磨擦力小、反應迅速、控制精度高。
      5、供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好、控制精度高。
      6、氮氣壓力設定范圍廣,低至0.5Kpa高至1000Kpa,比值達高;
      7、調節(jié)調壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動作極靈敏。

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      甲醇儲罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設計方案注意事項

      1、氮封閥裝置必須可靠,惰性氣體有足量的供應。如果閥門損壞,供應不足,將會導致儲罐內的氧氣濃度偏高,而氧氣將會和蒸發(fā)介質混合產生可燃物質

      2、應該以有效輸送的方式將惰性氣體引入到罐槽中。

      3、必須防止任何來源的惰性氣體污染。任何惰性系統(tǒng)應該帶有適當?shù)某凉裨O備,以將濕度維持在絕對極小值之內。

      ZZYVP型帶指揮器調壓閥67.jpg

      甲醇儲罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設計方案現(xiàn)場可維護性

       · 提供了豐富的材料:不銹鋼的金屬部件

       · 提供了密封和墊圈的柔軟產品

       · 凈化技術高凈化填充應用于高凈化產品。

      ZZYVP型帶指揮器調壓閥65.jpg

      甲醇儲罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設計方案特性

       · 專門針對罐槽填充設計

       · 供應壓力在10PSIG到200PSIG時有效運行

       · 采用標準型NPT入囗和出囗

       · 壓力平衡閥

       · ANSI150鎊或300磅法蘭連接選件

       · 提供補給管過濾器選件

       · 自力式結構自動打開以流入填充氣體

       · 設定點不受供應壓力影響

       · 儲罐壓力恢復到設定壓力時,自動關閉

       · 由于阻流器有多種尺寸,因此可以針對儲罐大小調整流量

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      甲醇儲罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設計方案產品特點
      氮封裝置的供(泄)氮壓力設定方便,且可在連續(xù)生產的條件下進行;
      氮氣壓力設定范圍廣,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值達132倍,壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動作極靈敏。
      調整:
      供氮壓力調整:在ZZV型微壓調節(jié)閥壓力調節(jié)范圍內選定一設定值如1Kpa(100mm.w.c),通過調節(jié)調整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮(拉伸)量來達到;
      泄氮壓力調整:在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過調整座3,改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設定值應遠離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c);
      呼吸閥高定值調整:在上述兩設定值調整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。

      ZZYVP型帶指揮器調壓閥27.jpg

      甲醇儲罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設計方案零件材料

      零 件 名稱

      材料

      閥體

      ZG230-450 ZG1Cr18i9Ti

      閥桿、閥芯、閥座

      1Cr18i9Ti

      膜片

      丁腈橡膠夾增強絳綸織物

      彈簧

      60Si2Mn

      波紋管

      1Cr18i9Ti

      甲醇儲罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設計方案主要技術參數(shù)

      公稱通徑DN(mm)

      20

      25

      32

      40

      50

      65

      80

      100

      額定流量系數(shù)(KV)

      8

      11

      20

      32

      50

      80

      100

      160

      額定行程(mm)

      6

      8

      10

      15

      20

      公稱壓力PN(Mpa)

      0.10

      壓力調節(jié)范圍(MP a)

      0.5∽5.5、5∽10、9∽14、13∽19、18∽24、23∽28
      27∽33、31∽38、36∽44、42∽51、49∽58、56∽66

      介質溫度(℃ )

      ≤80℃

      調節(jié)精度(%)

      ±10

      允許泄漏量(L/h)

      10ˉ4×閥額定容量

      規(guī)格及重量外形尺寸

      公稱通徑DN

      20

      25

      32

      40

      50

      65

      80

      100

      A

      192

      232

      308

      H

      629

      631

      652

      666

      689

      797

      837

      1050

      L

      150

      160

      180

      200

      230

      290

      310

      350

      G(Kg)

      18

      19

      21

      23

      25

      37

      50

      59

      甲醇儲罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設計方案法蘭規(guī)格 單位:mm

      ZZYVP型帶指揮器調壓閥41.jpg

      公稱通徑DN

      20

      25

      32

      40

      50

      65

      80

      100

      D

      105

      115

      140

      150

      165

      185

      200

      220

      D1

      75

      85

      100

      110

      125

      145

      160

      180

      B

      16

      18

      20

      22

      n-ф

      4-14

      4-18

      8-18

      f1×D2

      2×56

      3×65

      3×76

      3×84

      3×99

      3×118

      3×132

      3×156

      甲醇儲罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設計方案運行細則:

      氮封閥02.jpg

      1、啟動及檢修后啟動
      a、投入運行前,檢查閥前設計壓力與溫度、流量是否與實際工況一致。
      b、在確認調壓閥主閥閥芯處于初始位置后,如有旁路則先關閉旁路手動閥,再開啟閥后手動截止閥,然后緩慢開啟閥前手動截止閥。

      ZZYVP型帶指揮器調壓閥30.jpg

      2、甲醇儲罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設計方案正常運行
      a、產品出廠時已按用戶要求進行了調試,貨到即可使用,但如果工藝參數(shù)發(fā)生變動,有可能閥后壓力達不到規(guī)定值,此時可通過手動調節(jié)設定改變閥后壓力。可通過調節(jié)供氮閥或者泄氮閥頂部的薄螺母,升高或降低閥的設定壓力來達到壓力的規(guī)定值,必要時可通過空氣過濾減壓器和節(jié)流閥來配合調節(jié)使閥后壓力達到規(guī)定值,空氣過濾減壓器壓力表顯示值須在0.15~0.2MPa之間。觀察閥后壓力表顯示值,直到閥后壓力滿足要求為止,投入正常運行。

      ZZYVP型帶指揮器調壓閥76.jpg

      b、投入正常運行后,平時僅需觀察閥前管道壓力表及供氮閥上過濾減壓器壓力表(0.15~0.2MPa之間)顯示值是否穩(wěn)定,閥后壓力表顯示值是否符合要求。
      正常停機時:首先關閉閥前手動截止閥,然后關閉閥后手動截止閥。
      故障停機時:首先關閉閥前手動截止閥,然后關閉閥后手動截止閥,最后開啟旁通閥門(如有)。

      ZZYVP型帶指揮器調壓閥75.jpg

      甲醇儲罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設計方案安裝事項

      (1)安裝前,檢查整機零件是否缺損與松動,對管道應進行清洗,介質流向應與閥體上的箭頭指向一致。
      (2)為便于現(xiàn)場維護與操作,閥四周應留有適當空間與設置旁路手動閥,閥組安裝方案。
      (3)閥門應正立垂直安裝在水平管道上,閥體與管道的法塵連接,要注意同軸度,并應安裝在環(huán)境溫度不超過-25~55℃的場合使用。