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火力發(fā)電機(jī)閥門部件的金屬監(jiān)督

  • 發(fā)布日期:2014-09-18      瀏覽次數(shù):3134
    •                  火力發(fā)電機(jī)閥門部件的金屬監(jiān)督

                           上海申弘閥門有限公司

      13.1安裝前的檢驗(yàn)

      13.1.1發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子大軸、護(hù)環(huán)等部件,出廠前應(yīng)進(jìn)行以下資料審查:上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥保溫閥、低溫閥球閥、截止閥閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。

      a)制造商提供的部件質(zhì)量證明書有關(guān)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);對(duì)進(jìn)口鍛件,除應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和合同規(guī)定的技術(shù)條件外,應(yīng)有商檢合格證明單;發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子大軸、護(hù)環(huán)材料及制造有關(guān)技術(shù)條件參見附B。

      b)轉(zhuǎn)子大軸和護(hù)環(huán)的技術(shù)指標(biāo)包括:

      1)部件圖紙。

      2)材料牌號(hào)。

      3)鍛件制造商。

      4)坯料的冶煉、鍛造及熱處理工藝。

      5)化學(xué)成分。

      6)力學(xué)性能:拉伸、硬度、沖擊、脆性形貌轉(zhuǎn)變溫度FATT50FATT20(對(duì)護(hù)環(huán)不要求FATT)。

      7)金相組織、晶粒度。

      8)殘余應(yīng)力測(cè)量結(jié)果。

      9)無(wú)損探傷結(jié)果。

      10)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子電磁特性檢驗(yàn)結(jié)果。

      11)幾何尺寸。

      13.1.2 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝前應(yīng)進(jìn)行如下檢驗(yàn):

      a)對(duì)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子大軸、護(hù)環(huán)等部件的完好情況和是否存在制造缺陷進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)易出現(xiàn)缺陷的部位重點(diǎn)檢查。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)主要檢查部件表面有無(wú)裂紋、嚴(yán)重劃痕、碰撞痕印,依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果作出處理措施。

      b)若制造商未提供轉(zhuǎn)子探傷報(bào)告或?qū)ζ涮峁┑膱?bào)告有疑問時(shí),應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行無(wú)損探傷。

      c)對(duì)轉(zhuǎn)子大軸進(jìn)行圓周和軸向硬度檢驗(yàn),圓周不少于4個(gè)截面且應(yīng)包括轉(zhuǎn)子兩個(gè)端面,每一截面周向間隔90°進(jìn)行硬度檢驗(yàn)。同一圓周的硬度值偏差不應(yīng)超過Δ30HB,同一母線的硬度值偏差不應(yīng)超過Δ40HB

      13.2機(jī)組運(yùn)行期間的檢驗(yàn)監(jiān)督

      13.2.1機(jī)組投運(yùn)后每A級(jí)檢修對(duì)轉(zhuǎn)子大軸(特別注意變截面位置)、護(hù)環(huán)、風(fēng)冷扇葉等部件進(jìn)行表面檢驗(yàn),主要檢查表面有無(wú)裂紋、嚴(yán)重劃痕、碰撞痕印,有疑問時(shí)進(jìn)行無(wú)損探傷;對(duì)表面較淺的缺陷應(yīng)磨除;轉(zhuǎn)子若經(jīng)磁粉探傷后應(yīng)進(jìn)行退磁。

      13.2.2機(jī)組運(yùn)行10萬(wàn)h后的第1A級(jí)檢修,應(yīng)視設(shè)備狀況對(duì)轉(zhuǎn)子大軸的可檢測(cè)部位進(jìn)行無(wú)損探傷。以后的檢查為2個(gè)A級(jí)檢周期。

      13.2.3對(duì)存在超標(biāo)缺陷的轉(zhuǎn)子,按照DL/T 654用斷裂力學(xué)的方法進(jìn)行安全性評(píng)定和缺陷擴(kuò)展壽命估算;同時(shí)根據(jù)缺陷性質(zhì)和嚴(yán)重程度,制定相應(yīng)的安全運(yùn)行監(jiān)督措施。

      13.2.4機(jī)組運(yùn)行10萬(wàn)h后的第1A級(jí)檢修,對(duì)護(hù)環(huán)進(jìn)行無(wú)損探傷。以后的檢驗(yàn)2個(gè)A級(jí)檢周期。

      13.2.5對(duì)Mn18Cr18系材料的護(hù)環(huán),在機(jī)組第3A級(jí)檢修開始進(jìn)行晶間裂紋檢查(通過金相檢查),金相組織檢驗(yàn)完后要對(duì)檢查點(diǎn)多次清洗;對(duì)存在晶間裂紋的護(hù)環(huán),應(yīng)作較詳細(xì)的檢查,根據(jù)缺陷情況,確定消缺方案或更換。

      13.2.6機(jī)組超速試驗(yàn)時(shí),轉(zhuǎn)子大軸的溫度不應(yīng)低于材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度。與本文相關(guān)的論文有:安全閥定期檢驗(yàn)辦事指南