WCB鑄鋼球閥鑄造工藝

 之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例，現在介紹 WCB鑄鋼球閥鑄造工藝在鑄鋼球閥的設計和制造過程中， 由于計算機輔助設計（CAD）和計算機輔助制造（CAM）以及柔性制造系統(tǒng)（FMS）在閥門行業(yè)的應用，使球閥的設計和制造達到一個全新的水平。不但全面革新了閥門的設計計算方式，減輕了專業(yè)技術人員繁重的重復性常規(guī)設計工作，使技術人員有更多的精力用于改進、提高產品性能和新產品開發(fā)，縮短新產品的研究開發(fā)周期、全面提高勞動生產率，而且在升降桿式金屬密封球閥的研制開發(fā)過程中，由于 CAD/CAM 的應用，出現了由計算機輔助設計、由計算機輔助數控機床加工制造的閥桿螺旋扁，使金屬密封球閥在啟閉過程中無任何擦傷和磨損，從而使球閥的密封性和使用壽命大大提高。球閥在*開啟時，流阻很小，幾乎等于零，因此等徑球閥廣泛應用于石油天然氣管線中，因為容易清掃管線。由于球閥的球體在啟閉過程中帶有擦拭性，故大多數球閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質中，依據密封圈的材料也可用于粉狀和顆粒狀的介質。在使用時主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。在使用時，閥門必須全開或全閉，不能用做調節(jié)流量。近年來被廣泛采用的一種新型閥門，被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè)，在我國經濟中占有舉足輕重的地位。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥鑄鋼閥門和碳鋼閥門的區(qū)別這個問題本身就是個問題，因為碳鋼閥門說的是使用碳鋼材料進行鑄造出來的閥門。而鑄鋼閥門，說的是一種工藝，是使用鑄鋼的方式來進行鑄造閥門的。也可以說碳鋼閥門是包括鑄鋼閥門的，從鑄造方式上來看，碳鋼閥門可以分為鑄鋼閥門和鍛鋼閥門，分別才用鑄造和鍛造的成型方式進行制造的。鍛造是塑性成型，鑄造是金屬液體導入模具一次成型的，相對來說鍛造要比鑄造好點，因為鍛造工藝不會產生七孔和雜志，但是成本相對要高。


WCB鑄鋼球閥鑄造工藝鑄造設計要點
 一、要便于制造模型、芯盒和造型：
　　1、鑄件的內腔應該力求鑄造時不用或少用型芯，當采用型芯時，應該方便其支撐、固定及排氣出砂，必要時應該設有足夠的工藝孔。
　　2、對于鑄件內外側面及加強肋等結構，應該在起模方向設有一定的結構斜度。
　　3、鑄件上的凸臺部分與鑄件本體不應該相差過大，取同一高度，同一面上的距離較近的幾個凸臺，連成整體的凸起部分。
　　4、鑄件的外形應該力求簡單，以便于起模，應該盡量使鑄造分型面為平面，且數目小。
 
二、WCB鑄鋼球閥鑄造工藝要減少產生鑄造缺陷的傾向：
　　1、應該盡量避免鑄件內具有大的水平面
　　2、鑄件平面壁上的鑄孔，應該用凸邊加固，以減少壁厚
　　3、鑄件結構應該盡可能使其冷卻時能*地收縮
　　4、鑄件內水路、氣路等大面積的夾層腔，應該有若干連接柱。
　　5、鑄件壁與壁之間的連接應該嚴防尖角和金屬集聚，厚壁與薄壁之間應該逐漸過渡，嚴防突變，以免造成熱節(jié)和應該力集中，形成熱裂、縮松等。
　　6、鑄件的局部厚斷面，應該盡可能采用挖空或鑄孔結構，并以加強肋適當加固。
　　7、鑄件的壁厚應該力求均勻，以防止縮孔、熱裂，當需保證順序凝固條件時，應該盡量使其具有朝一個方向變化的壁厚，當需保證同時凝固條件時，應該盡量使其具有等斷面壁厚。


WCB鑄鋼球閥鑄造工藝它具有以下優(yōu)點：
1． 使用時流體阻力小，其阻力系數和差不多長度的管段相等。
2． 結構簡單安裝方便、體積不大節(jié)約空間、重量輕節(jié)約材質，價格實惠。
3． 密封緊密可靠，材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4． 操作方便，開閉快，從全開到全關只要旋轉90°。
5． 維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6． 在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7． 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。


WCB鑄鋼球閥鑄造工藝 鑄鋼球閥適用主要有哪些原則呢
1. 首先需要進行流量調節(jié)。
2. 成品油的輸送管線和貯存設備，選用法蘭連接的球閥。
3. 城市煤氣和天然氣的管路上，選用法蘭連接和內螺紋連接的浮動球閥。
4. 冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中，宜選用經過嚴格脫脂處理，法蘭連接的固定球球閥。
5. 低溫介質的管路系統(tǒng)和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫球閥。
6. 煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上，可選用升降桿式球閥。
7. 化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質的裝置和管路系統(tǒng)中，宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼球閥。
8. 冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質的管路系統(tǒng)或裝置上，可選用金屬對金屬密封球閥。
9. 石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的，又需埋設在地下的，選用全通經、全焊接結構的球閥；埋設在地上的，選擇全通經焊接連接或法蘭連接的球閥；支管，選用法蘭連接、焊接連接，全通經或縮徑的球閥。



WCB鑄鋼球閥鑄造工藝球閥通常在場合適用
 球閥在適用時，由于球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料，因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質的作用下，于塑料閥座之間相互壓緊來完成的（浮動球球閥）。閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下，局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形。這一變形可以補償球體的制造精度和表面粗糙度，保證球閥的密封性能。WCB是鑄鋼，20鋼是鍛鋼（冷擠壓成型）。 WCB是美國鑄鋼牌號。用于鍛造時，美國鍛鋼牌號為A105； 在中國標準《GB/T12228 通用閥門碳素鋼鍛件技術條件》中，和A105鋼對應的是25鋼。 在管道體系中，一般A105可以代替20鋼，但因為強度差異，20鋼不能*代替A105。但A105耐應力腐蝕開裂（SCC）性比20鋼稍差。
WCB鑄鋼球閥鑄造工藝的密封性 
鑄鋼球閥主要的閥座密封圈材料就是聚四氟乙烯（PTFE），它對幾乎所有的化學物質都是惰性的，且具有摩擦系數小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數，對冷流的敏感性和不良的熱傳導性，要求閥座密封的設計必須圍繞這些特性進行。閥座密封的塑性材料也包括填充聚四氟乙烯、尼龍和其他許多材料。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組?