ZJY46H組合式減壓閥壓力試驗(yàn) GB/T 13927-2008《工業(yè)閥門(mén)壓力試驗(yàn)》對(duì)工業(yè)閥門(mén)的試驗(yàn)是怎樣規(guī)定的? ZJY46H組合式減壓閥壓力試驗(yàn) 組合式減壓閥壓力試驗(yàn) ZJY46H組合式減壓閥 之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹ZJY46H組合式減壓閥壓力試驗(yàn)GB/T3927對(duì)通用閥門(mén)的試驗(yàn)規(guī)定如下: 組合式減壓閥屬減壓平衡閥技術(shù)領(lǐng)域,是用于水電企業(yè)各類管路或設(shè)備上水減壓的閥門(mén)。也用于化工、石油、冶金等行業(yè)。其適應(yīng)性、穩(wěn)定性、可靠性及技術(shù)指標(biāo)、性能高于同類產(chǎn)品。在主閥和主閥閥瓣基礎(chǔ)上,特征是具有活塞、彈簧和控制閥、節(jié)流泵、噴嘴、過(guò)濾器、連接管道、控制管。它通過(guò)自動(dòng)控制,無(wú)論進(jìn)水口壓力的變化如何,無(wú)論進(jìn)水口流量的變化大小,出水口減壓值始終保持在用戶所需范圍,能將波動(dòng)的高壓自動(dòng)控制成為恒定的低壓。 每一臺(tái)合格的ZJY46H組合式減壓閥的閥體均經(jīng)受了超過(guò)60分鐘的1.5倍強(qiáng)壓實(shí)驗(yàn),杜絕閥體缺陷,即使歷經(jīng)十余年的連續(xù)運(yùn)行也不會(huì)出現(xiàn)破裂漏水等故障。 上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥根據(jù)對(duì)減壓閥的工作原理的分析,ZJY46H組合式減壓閥的活塞桿在閥座上的支撐點(diǎn)長(zhǎng)且支撐面積大,在大減壓比時(shí)有足夠的剛性承受過(guò)流面高壓水流的沖擊。減壓閥大能有多大的減壓比啊,我們電站的水頭豐水季有280米,但是枯水季只有165米,豐水季時(shí)水中雜質(zhì)有點(diǎn)多。要求閥后的壓力0.3MPa,用過(guò)好幾種減壓閥,都不穩(wěn)定,誰(shuí)能幫我一種比較好的減壓閥,有過(guò)類似我們水電站的應(yīng)用案例ZJY46H型組合式減壓閥具有高減壓比、大流量、穩(wěn)定性好、使用壽命長(zhǎng)、一級(jí)減壓的特點(diǎn)。但在高減壓比的工況下運(yùn)行時(shí),由于能量消耗的形式體現(xiàn),運(yùn)行噪聲和氣蝕的現(xiàn)象也是不可避免的。 (1)壓力試驗(yàn)要求 1)試驗(yàn)地點(diǎn) 每臺(tái)閥門(mén)出廠前均應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn),壓力試驗(yàn)應(yīng)在閥門(mén)制造廠內(nèi)進(jìn)行。 2)試驗(yàn)設(shè)備 進(jìn)行壓力試驗(yàn)的設(shè)備,不應(yīng)有施加影響閥門(mén)的外力。使用端部對(duì)夾緊試驗(yàn)裝置時(shí),閥門(mén)制造廠應(yīng)能保證該試驗(yàn)裝置不影響被試閥門(mén)的密封性。對(duì)夾式i.L回閥和對(duì)夾式蝶閥等裝配在配合法蘭間的閥門(mén),可用端部對(duì)夾緊裝置。 3)壓力測(cè)量裝置 用于測(cè)量試驗(yàn)介質(zhì)壓力的測(cè)量?jī)x表的精度應(yīng)不低于].6級(jí),并檢驗(yàn)合格。 4)閥門(mén)殼體表面 在殼體壓力試驗(yàn)前,不允許對(duì)閥門(mén)表面涂漆和使用其他可以防止?jié)B漏的涂層,允許無(wú)密封作用的化學(xué)防腐處理或襯里閥門(mén)的襯里存在。 5)試驗(yàn)介質(zhì) ①液體介質(zhì)可用含防銹劑的水、煤油或黏度不高于水的非腐蝕性液體:氣體介質(zhì)可用氮?dú)狻⒖諝饣蚱渌栊詺怏w;奧氏體不銹鋼材料的閥門(mén)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),所使用的水含氯化物量不應(yīng)超過(guò)10。mg/l,; ②上密封試驗(yàn)和高壓密封試驗(yàn)用液體介質(zhì); ③試驗(yàn)介質(zhì)的溫度應(yīng)在5℃~ 40℃之問(wèn)。
6)試驗(yàn)壓力 ①殼體試驗(yàn)壓力 a)試驗(yàn)介質(zhì)是液體時(shí),試驗(yàn)壓力至少是閥門(mén)在20℃時(shí)允許大I作壓力的1 5倍(1.5×CWP)一 b)試驗(yàn)分質(zhì)是氣體時(shí),試驗(yàn)壓力至少是閥門(mén)在20℃時(shí)允許大工作壓力的1.1倍(1.1×CWP)。 ②上密封試驗(yàn)壓力 試驗(yàn)壓力至少是閥門(mén)在20℃時(shí)的允許大工作壓力的1.1倍(1.1×CWP)。 ③密封試驗(yàn)壓力 a)試驗(yàn)介質(zhì)是液體時(shí),試驗(yàn)壓力至少是閥門(mén)在20℃時(shí)允許大工作壓力的l l倍 (1.1×CWP):如果閥門(mén)標(biāo)牌標(biāo)示的大工作壓差或閥門(mén)配帶的操作機(jī)構(gòu)不適宜進(jìn)行高壓 密封試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力按閥門(mén)銘牌標(biāo)示的大工作壓差的1.1倍。 b)試驗(yàn)介質(zhì)是氣體時(shí),試驗(yàn)壓力為0.6 MPa±0.1 MPa;當(dāng)閥門(mén)的公稱壓力小于PN10 時(shí),試驗(yàn)壓力按閥門(mén)在20℃時(shí)允許大工作壓力的1.1倍(1.]×CWP)。 c)試驗(yàn)壓力應(yīng)在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)得到保持。 7)壓力試驗(yàn)項(xiàng)目 ①壓力試驗(yàn)項(xiàng)目按表8 1的要求;制造廠應(yīng)有試驗(yàn)操作的程序和方法文件。 ②表8—1中,某些試驗(yàn)項(xiàng)目是可“選擇”的,合格的閥門(mén)應(yīng)能通過(guò)這些試驗(yàn)。當(dāng)訂貨合同有要求時(shí),制造廠應(yīng)按表8-1的規(guī)定對(duì)“選擇”項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)。 表8-1壓力試驗(yàn)項(xiàng)目要求
8)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間 ①對(duì)于各項(xiàng)試驗(yàn),保持試驗(yàn)壓力的持續(xù)時(shí)問(wèn)按表8 2的規(guī)定。 表8-2保持試驗(yàn)壓力的持續(xù)時(shí)間
②試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間除符合表8-2的規(guī)定外,還應(yīng)滿足具體的檢漏方法對(duì)試驗(yàn)壓力持續(xù)時(shí)間的要求。 (2)試驗(yàn)方法和步驟 1)殼體試驗(yàn) ①封閉閥門(mén)的進(jìn)出各端口.閥門(mén)部分開(kāi)啟,向閥f J殼體內(nèi)充人試驗(yàn)介質(zhì),排凈閥門(mén)體腔內(nèi)的空氣,逐漸加壓到1.5倍的CWP,按表8 2的時(shí)間要求保持試驗(yàn)壓力,然后檢查閥門(mén)殼體各處的情況(包括閥體、閥蓋連接法蘭、填料箱等各連接處)。 ②殼體試驗(yàn)時(shí),對(duì)可調(diào)閥桿密封結(jié)構(gòu)的閥門(mén),試驗(yàn)期問(wèn)閥桿密封應(yīng)能保持閥門(mén)的試驗(yàn)壓力;對(duì)于不可調(diào)閥桿密封(如“()”形密封圈、固定的單圈等),試驗(yàn)期間不允許有可見(jiàn)的泄漏。 ③如訂貨合l司有氣體介質(zhì)的殼體試驗(yàn)要求時(shí),應(yīng)行液體介質(zhì)的試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果合格后,排凈體腔內(nèi)的液體,封閉閥門(mén)的進(jìn)出各端口,閥門(mén)部分開(kāi)啟,將閥門(mén)浸入水中,并采取相應(yīng)的安全保護(hù)措施。向閥門(mén)殼體內(nèi)充人氣體,逐漸加壓到1 l倍的CWI,,按表8 2的時(shí)間要求保持試驗(yàn)壓力,觀察水中有無(wú)氣泡漏出。 2)上密封試驗(yàn) 對(duì)具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門(mén),封閉閥門(mén)的進(jìn)出各端口.向閥門(mén)殼體內(nèi)充人液體的試驗(yàn)介質(zhì),排凈閥門(mén)體腔內(nèi)的空氣,用閥門(mén)設(shè)計(jì)給定的操作機(jī)構(gòu)開(kāi)啟閥門(mén)到全開(kāi)位置,逐漸加壓到1.1倍的CWP,按表8-2的時(shí)間要求保持試驗(yàn)匪力。觀察閥桿填料處的情況。 3)密封試驗(yàn)方法 ①一般要求從ZJY46H型組合式減壓閥的工作原理上看,它具有*的的減壓、穩(wěn)壓性能。與常規(guī)差壓橡膠膜片式的減壓閥相比,介質(zhì)過(guò)流方向是從上往下,具有更佳的流態(tài)。但是由于能量消耗的形式體現(xiàn),運(yùn)行噪聲和氣蝕的現(xiàn)象不可避免。時(shí)代中基的工程師認(rèn)為:通過(guò)對(duì)ZJY46H組合式減壓閥的工作原理分析,合理的過(guò)流面積的幾何形狀可有效地減流阻,同時(shí)有效地減少噪聲
a)試驗(yàn)期間,除油封結(jié)構(gòu)旋塞閥外.其他結(jié)構(gòu)閥f J的密封面應(yīng)是清潔的。為防止密封 面被劃傷.可以涂一層黏度不超過(guò)煤油的潤(rùn)滑油。 b)有兩個(gè)密封副、在閥體和閥蓋有中腔結(jié)構(gòu)的閥門(mén)(如:1刊閥、球閥、旋塞閥等),試驗(yàn) 時(shí),應(yīng)將該中腔內(nèi)充滿試驗(yàn)壓力的介質(zhì)。 c)除止回閥外,對(duì)規(guī)定了介質(zhì)流向的閥門(mén),應(yīng)按規(guī)定的流向施加試驗(yàn)壓力。 d)試驗(yàn)壓力按(1)6)的規(guī)定。 ②密封試驗(yàn)檢查 主要類型閥門(mén)的試驗(yàn)方法和檢查按表8 3的規(guī)定。 表8—3密封試驗(yàn)
(3)試驗(yàn)結(jié)果要求 1)殼體試驗(yàn) 殼體試驗(yàn)時(shí),不應(yīng)有結(jié)構(gòu)損傷,不允許有可見(jiàn)滲漏通過(guò)閥門(mén)殼壁和任何固定的閥體連接處(如中口法蘭);如果試驗(yàn)介質(zhì)為液體,則不得有明顯可見(jiàn)的液滴或表面潮濕。如果試驗(yàn)介質(zhì)是空氣或其他氣體,應(yīng)無(wú)氣泡漏出。 2)上密封試驗(yàn) 不允許有可見(jiàn)的泄漏。
3)密封試驗(yàn) ①不允許有可見(jiàn)泄漏通過(guò)閥瓣、閥座背面與閥體接觸面等處,并應(yīng)無(wú)結(jié)構(gòu)損傷(彈性閥座密封面的塑性變形不作為結(jié)構(gòu)上的損壞考慮)。在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi),試驗(yàn)介質(zhì)通過(guò)密封副的大允許泄漏率按表s-4的規(guī)定。 ②泄漏率等級(jí)的選擇應(yīng)是相關(guān)閥f J產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或訂貨合同要求中要求更嚴(yán)格的一個(gè)。若產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同中沒(méi)有特別規(guī)定時(shí),非金屬?gòu)椥悦芊飧遍y門(mén)按表8 4的*要求,金屬密封副閥門(mén)按表8 4的D級(jí)要求。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求
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