動態(tài)平衡電動調節(jié)閥安裝注意事項、動態(tài)平衡電動調節(jié)閥 動態(tài)平衡電動調節(jié)閥安裝注意事項 1)之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例,現(xiàn)在介紹功能 Ø 動態(tài)平衡電動調節(jié)閥是設置在空調風柜回水管及出入口風機盤管組回水總管上,對空調水系統(tǒng)進行水力平衡調節(jié)以及根據(jù)末端負荷變化進行水量調節(jié)。 Ø 在一個閥體上實現(xiàn)動態(tài)流量平衡和等百分比流量調節(jié)同步的功能,應采用一體閥(不采用兩個閥門聯(lián)合使用)的方式。并提供閥門動態(tài)流量平衡功能、等百分比流量調節(jié)特性國家機構的檢測報告。 Ø 閥門在25kPa~300kPa壓力范圍內,閥門流量應滿足偏差不超過±5%精度要求;閥門小工作壓差不大于25kPa。 Ø 動態(tài)平衡電動調節(jié)閥配置安裝具有流量測量功能的裝置和回水溫度傳感器,及傳感器相關連接電線,并提供清單。 Ø 在正常運行工況下,具有現(xiàn)場設定流量值的功能。 Ø 在正常運行工況下,設備整體使用壽命不小于10年。 2)動態(tài)平衡電動調節(jié)閥安裝注意事項電動執(zhí)行機構 Ø 電動執(zhí)行機構具備遠距離電動控制和現(xiàn)場手動控制功能、并有電動/手動轉換開關;具有啟停狀態(tài)反饋; Ø 閥門全程開啟時間應在≤150S以內; Ø 執(zhí)行機構帶簡潔、明了顯示閥門開啟狀態(tài)的刻度盤,有全開、全關顯示,行程角度宜采用0~90°; Ø 執(zhí)行機構具有行程自檢、過熱保護、過載保護功能,應能輸出開到位、關到位等開關量信號。 Ø 電動執(zhí)行機構的輸出扭矩應不小于閥門大啟閉的1.25倍,大工作關閉壓差≥600kPa,并滿足閥門全行程工作時間的要求。 Ø 電動執(zhí)行機構主要參數(shù)如下: Ø 電源AC24V/50Hz±10%或AC220V/50Hz±10%; Ø 控制信號:DC 0~10V或4~20mA; Ø 反饋信號:DC 0~10V; Ø 防護等級:不低于IP54; Ø 絕緣等級:不低于F級。 Ø 電機和減速器采用耐高濕熱型,絕緣等級為H 級。 3)上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,動態(tài)平衡電動調節(jié)閥安裝注意事項閥體 Ø 公稱通徑:DN32—DN300;公稱壓力:1.6Mpa; Ø 閥體材料為銅或鑄鐵;閥芯采用銅合金或不銹鋼。閥體選型應能滿足開關力矩不受壓差和流量變化影響; Ø 泄漏率:不大于0.05%Kvs; Ø 連接方式:DN32~DN50螺紋連接或法蘭連接,DN65~300法蘭連接; Ø 閥體上應標示出水流方向。 4)動態(tài)平衡電動調節(jié)閥安裝注意事項工藝要求: Ø 閥體及操作機構等內外表面要進行噴砂處理,以除去鐵銹、水分及油等雜質。 Ø 閥體外部及操作機構應采用無毒環(huán)氧樹脂粉體涂裝,防止生銹和流體腐蝕。 Ø 涂層應光滑均勻無缺陷,涂料干后不溶解于水,不影響水質,并不因空氣溫度變化而分解。 Ø 涂層厚度應達0.2㎜以上。粉末涂料必須經(jīng)過檢測,符合飲用水衛(wèi)生要求。 5)動態(tài)平衡電動調節(jié)閥安裝注意事項閥門檢驗: Ø 為保證所提供閥門符合本工程要求,供貨方需于交貨前進行規(guī)定檢驗,項目如下: Ø 顯示器刻度、閥瓣開度旋轉數(shù)需全程校測,電動操作需在規(guī)定時間內完成。 Ø 閥瓣全程開啟連續(xù)操作五次后,進行以下試驗: Ø 扭力試驗:閥門全關且單邊封閉加壓至10㎏f/㎝2情況下,以扭力試驗機測試閥門開啟所需扭矩,應在20㎏f·m以下。 Ø 閥座雙面試壓:于關閉位置單邊封閉試水,1.76 MPa保持5分鐘,閥座四周不得有漏水冒汗現(xiàn)象,再解除壓力并開啟閥門到不觸及封板的大開度后,再開關重復試水兩次。一邊試水完成后,再換另一邊。密封試驗應符合國家標準GB/T13927-2008的規(guī)定。 Ø 閥體殼體試驗應符合國家標準GB/T13927-2008的規(guī)定。 6)出廠檢測: Ø 閥門應為完整的一體,并應出廠前進行聯(lián)機檢測。 Ø 閥門出廠檢測應嚴格按照GB/T13927的標準執(zhí)行,作到99%全檢,并出廠時提供廠方的隨貨檢驗報告作為質量依據(jù)。 Ø 閥門應有良好的防潮,防震包裝措施,并必須隨機提供完整的電動操作機電路圖和操作手冊。 7)動態(tài)平衡電動調節(jié)閥安裝注意事項其他: Ø 供貨商提供閥門選擇依據(jù)、過程及相關的參數(shù); Ø 供貨商提供詳細的安裝大樣圖、安裝配件及安裝要求和控制方案。 Ø 對于動態(tài)平衡電動調節(jié)閥和傳感器測量信號的電源,以及對I/O有特殊要求或配置轉換接口,要求投標人統(tǒng)一考慮和解決。對于動態(tài)平衡電動調節(jié)閥,要求投標人提供單價分析表,或對閥體和執(zhí)行器分別報價。 Ø 要求投標人或設備生產廠家現(xiàn)場對傳感器和整體閥門進行參數(shù)整定、安裝督導、人員培訓等售后服務。 Ø 在設備到貨前和調試期間,要求投標人或設備生產廠家對傳感器提供計量標定服務,確保傳感器精度不低于0.5%。要求投標人提供有關計量檢驗的書面報告,包括出廠檢測報告(99%)和現(xiàn)場標定報告(安裝結束驗收前不小于采購總數(shù)的20%,安裝驗收一年內不多于采購總數(shù)的30%)。 Ø 在設備安裝后的一年內,如非由于用戶使用不當,發(fā)現(xiàn)設備測量精度偏差超標,投標人須負責免費維修或免費更換設備。在設備安裝后的一年內,用戶對任一種產品進行質量抽查,若發(fā)現(xiàn)累計超過采購總數(shù)10%的設備質量不合格或測量精度偏差超標,投標人須負責該種產品采購總數(shù)99%免費更換,包括更換為質量更好的同品牌其他型號產品或其他品牌產品。 注意:投標人提供計量、標定服務的費用應在服務費里單獨列項報價。 8)動態(tài)平衡電動調節(jié)閥安裝注意事項與綜合監(jiān)控系統(tǒng)的接口: Ø 動態(tài)平衡電動調節(jié)閥為三級負荷,電動執(zhí)行機構采用AC24V/50Hz或AC220V/50Hz電源,由監(jiān)控專業(yè)提供電源至閥門接線端子處。 Ø 動態(tài)平衡電動調節(jié)閥與BAS系統(tǒng)監(jiān)控接口為標準通信接口,接口應為RS485,并采用MODBUS標準開放通信協(xié)議。接口在閥門的硬線接線端子,BAS專業(yè)負責提供并敷設電纜。 Ø BAS通過閥門接口實現(xiàn)監(jiān)控內容: 模式:遠程/本地; 控制:閥門啟、停、開度等; 顯示:電源指示、啟、停、開度反饋、流量值、水溫、故障、遠程/本地等。 Ø BAS系統(tǒng)可遠程設定開度、流量值的功能,并能方便地更改以上參數(shù)的設定。 9)動態(tài)平衡電動調節(jié)閥安裝示意圖: 動態(tài)平衡電動調節(jié)閥安裝注意事項圖7.6-1 動態(tài)平衡電動調節(jié)閥安裝示意圖 7.6.7.7、動態(tài)平衡電動調節(jié)閥安裝注意事項壓差旁通電動調節(jié)閥 1)功能 Ø 壓差旁通電動調節(jié)閥是設置在空調水系統(tǒng)分、集水器間的旁通管上,檢測兩側的壓差值,為冷水機組允許的低流量提供安全保護。 Ø 閥門實現(xiàn)等百分比流量調節(jié)的功能,并提供閥門等百分比流量調節(jié)特性的國家機構的檢測報告。 Ø 閥門工作壓力范圍:25kPa~300kPa。 Ø 壓差旁通電動調節(jié)閥配置安裝分、集水器具有流量測量功能的裝置和水溫傳感器,及傳感器相關連接電線,并提供清單。 Ø 在正常運行工況下,具有現(xiàn)場設定壓差值的功能。 Ø 在正常運行工況下,設備整體使用壽命不小于10年。 2)電動執(zhí)行機構 Ø 電動執(zhí)行機構具備遠距離電動控制和現(xiàn)場手動控制功能、并有電動/手動轉換開關;具有啟停狀態(tài)反饋; Ø 閥門全程開啟時間應在≤150S以內; Ø 執(zhí)行機構帶簡潔、明了顯示閥門開啟狀態(tài)的刻度盤,有全開、全關顯示,行程角度宜采用0~90°; Ø 執(zhí)行機構具有行程自檢、過熱保護、過載保護功能,應能輸出開到位、關到位等開關量信號。 Ø 電動執(zhí)行機構的輸出扭矩應不小于閥門大啟閉的1.25倍,大工作關閉壓差≥600kPa,并滿足閥門全行程工作時間的要求。 Ø 電動執(zhí)行機構主要參數(shù)如下: Ø 電源AC24V/50Hz±10%或AC220V/50Hz±10%; Ø 控制信號:DC 0~10V或4~20mA; Ø 反饋信號:DC 0~10V; Ø 防護等級:不低于IP54; Ø 絕緣等級:不低于F級; Ø 電機和減速器采用耐高濕熱型,絕緣等級為H 級。 3)閥體 Ø 公稱通徑:DN32—DN400;公稱壓力:1.6Mpa; Ø 閥體材料為銅或鑄鐵;閥芯采用銅合金或不銹鋼。閥體選型應能滿足開關力矩不受壓差和流量變化影響; Ø 泄漏率:不大于0.05%Kvs; Ø 連接方式:DN32~DN50螺紋連接或法蘭連接,DN65~400法蘭連接; Ø 閥體上應標示出水流方向。 4)工藝要求: Ø 閥體及操作機構等內外表面要進行噴砂處理,以除去鐵銹、水分及油等雜質。 Ø 閥體外部及操作機構應采用無毒環(huán)氧樹脂粉體涂裝,防止生銹和流體腐蝕。 Ø 涂層應光滑均勻無缺陷,涂料干后不溶解于水,不影響水質,并不因空氣溫度變化而分解。 Ø 涂層厚度應達0.2㎜以上。粉末涂料必須經(jīng)過檢測,符合飲用水衛(wèi)生要求。 5)閥門檢驗: Ø 為保證所提供閥門符合本工程要求,供貨方需于交貨前進行規(guī)定檢驗,項目如下: Ø 顯示器刻度、閥瓣開度旋轉數(shù)需全程校測,電動操作需在規(guī)定時間內完成。 Ø 閥瓣全程開啟連續(xù)操作五次后,進行以下試驗: Ø 扭力試驗:閥門全關且單邊封閉加壓至10㎏f/㎝2情況下,以扭力試驗機測試閥門開啟所需扭矩,應在20㎏f·m以下。 Ø 閥座雙面試壓:于關閉位置單邊封閉試水,1.76 Mpa保持5分鐘,閥座四周不得有漏水冒汗現(xiàn)象,再解除壓力并開啟閥門到不觸及封板的大開度后,再開關重復試水兩次。一邊試水完成后,再換另一邊。密封試驗應符合國家標準GB/T13927-2008的規(guī)定。 Ø 閥體殼體試驗應符合國家標準GB/T13927-2008的規(guī)定。 6)出廠檢測: Ø 閥門應為完整的一體,并應出廠前進行聯(lián)機檢測。 Ø 閥門出廠檢測應嚴格按照GB/T13927的標準執(zhí)行,作到99%全檢,并出廠時提供廠方的隨貨檢驗報告作為質量依據(jù)。 Ø 閥門應有良好的防潮,防震包裝措施,并必須隨機提供完整的電動操作機電路圖和操作手冊。 7)其他: Ø 供貨商提供閥門選擇依據(jù)、過程及相關的參數(shù); Ø 供貨商提供詳細的安裝大樣圖、安裝配件及安裝要求和控制方案。 Ø 對于壓差旁通電動調節(jié)閥和傳感器測量信號的電源,以及對I/O有特殊要求或配置轉換接口,要求投標人統(tǒng)一考慮和解決。對于動態(tài)平衡電動調節(jié)閥,要求投標人提供單價分析表,或對閥體和執(zhí)行器分別報價。 Ø 要求投標人或設備生產廠家現(xiàn)場對傳感器和整體閥門進行參數(shù)整定、安裝督導、人員培訓等售后服務。 Ø 在設備到貨前和調試期間,要求投標人或設備生產廠家對傳感器提供計量標定服務,確保傳感器精度不低于0.5%。要求投標人提供有關計量檢驗的書面報告,包括出廠檢測報告(99%)和現(xiàn)場標定報告(安裝結束驗收前不小于采購總數(shù)的20%,安裝驗收一年內不多于采購總數(shù)的30%)。 Ø 在設備安裝后的一年內,如非由于用戶使用不當,發(fā)現(xiàn)設備測量精度偏差超標,投標人須負責免費維修或免費更換設備。在設備安裝后的一年內,用戶對任一種產品進行質量抽查,若發(fā)現(xiàn)累計超過采購總數(shù)10%的設備質量不合格或測量精度偏差超標,投標人須負責該種產品采購總數(shù)99%免費更換,包括更換為質量更好的同品牌其他型號產品或其他品牌產品。 注意:投標人提供計量、標定服務的費用應在服務費里單獨列項報價。 8)與綜合監(jiān)控系統(tǒng)的接口: Ø 壓差旁通電動調節(jié)閥為三級負荷,電動執(zhí)行機構采用AC24V/50Hz或AC220V/50Hz電源,由監(jiān)控專業(yè)提供電源至閥門接線端子處。 Ø 壓差旁通電動調節(jié)閥與BAS系統(tǒng)監(jiān)控接口為標準通信接口,接口應為RS485,并采用MODBUS標準開放通信協(xié)議。接口在閥門的硬線接線端子,BAS專業(yè)負責提供并敷設電纜。 Ø BAS通過閥門接口實現(xiàn)監(jiān)控內容: Ø 模式:遠程/本地; Ø 控制:閥門啟、停、開度等; Ø 顯示:電源指示、啟、停、開度反饋、壓力、故障、遠程/本地等。 Ø BAS系統(tǒng)可遠程設定開度、壓力值的功能,并能方便地更改以上參數(shù)的設定。 9)壓差旁通電動調節(jié)閥安裝示意圖: 圖7.6-2 壓差旁通電動調節(jié)閥安裝示意圖與本文相關的論文:自力式煤氣調壓閥組 |