Q41H硬密封球閥操作說明提煉加工和管道輸送系統(tǒng)中;在化工產(chǎn)品、醫(yī)藥和食品生產(chǎn)種;在水電、火電和核電的電力生產(chǎn)系統(tǒng)中;在城市和工業(yè)企業(yè)的給排水、供熱、和供氣系統(tǒng)中;在農(nóng)田的排灌系統(tǒng)中;在治金生產(chǎn)系統(tǒng)中得以廣泛的應用,是一種與生產(chǎn)建設、國防建設和人民生活息息相關的重要機械產(chǎn)品。球閥密閉在各類管路系統(tǒng)種用于截斷或接通介質流,使介質按照預定的程序輸送到各個點。不銹鋼硬密封球閥具有普通球閥的各項性能指標外、還特具備了耐高溫、耐摩擦和雙流項進、出口自密封功能,其中二塊式還備有了出口單向密封、由不銹鋼彈簧來調(diào)節(jié)閥座,使閥門的扭矩更加均衡,閥門在 高頻率、高溫差、高壓差的條件下,開關性能穩(wěn)定。因為硬密封球閥的密封圈與球體的接觸面積較小,故有較大的密封比壓,確??煽棵芊猓橘|壓力較大時,密封圈與球體接觸面積增大,故密封圈能受較大的介質推力而不會損壞;由于聚四乙烯等密封圈材料具有良好的自潤滑性,與球體的摩擦損小,故球閥的使用壽命長; Q41H硬密封球閥操作說明: 1)操作前須確認管路和閥已被沖洗過; 2)閥的操作按執(zhí)行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成:正向旋轉1/4圈(90°)時,閥關斷。反向旋轉1/4圈(90°)時,閥開啟; 3)當執(zhí)行機構方向指示箭頭與管線平行時,閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時,閥門為關閉狀態(tài); 由于彈簧負荷的作用使輔助密封膨脹,實現(xiàn)閥體與閥座之間的密封.彈簧的載荷足以提供閥座與球體間可靠密封,在低壓條件下,可以在閥座密封面與球體之間設計有密封脂注入系統(tǒng)。 Q41H硬密封球閥操作說明金屬硬密封球閥結構特點 經(jīng)過特殊工藝處理的球體與閥座,特別適用于較高溫度及含各種粉塵與固體顆粒的介質。 1、采用特別設計的補償性可動金屬閥座結構,密封可靠。 2、本系列球閥應按規(guī)定流向使用。 3、本系列球閥可配多種驅動裝置。 不銹鋼硬密封球閥使用環(huán)境: 在火力發(fā)電廠、石油化工系統(tǒng)、煤化工領域,溫度超過200℃,或者高粘性流體、帶粉塵及固體顆粒狀的混合流體、強腐蝕的流體等介質中,球閥需要選用金屬硬密封球閥,所以選用合適的金屬硬密封球閥閥球和閥座的硬化工藝十分重要。
Q41H硬密封球閥操作說明不銹鋼硬密封球閥球和閥座的硬化方式 目前不銹鋼硬密封球閥球體表面常用的硬化工藝主要有以下幾種: (1)球體表面堆焊硬質合金,硬度可達40hrc以上,球體表面堆焊硬質合金工藝復雜,生產(chǎn)效率低,且大面積堆焊易使零件產(chǎn)生變形,目前對球體表面堆焊的工藝使用較少。 (2)球體表面鍍硬鉻,硬度可達60~65hrc,厚度0.07~0.10mm,鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕并能保持表面光亮,工藝相對簡單,成本較低。但硬鉻鍍層的硬度在溫度升高時會因其內(nèi)應力的釋放而迅速降低,其工作溫度不能高于427℃。另外鍍鉻層結合力低,鍍層易發(fā)生脫落。 (3)球體表面采用等離子氮化,表面硬度可達60~65hrc,氮化層厚度0.20~0.40mm,等離子氮化處理硬化工藝由于高溫氮化反應后耐腐蝕性較差,不能在化工強腐蝕等領域使用。 (4)球體表面超音速噴涂(hvof)工藝,硬度可達70~75hrc,集合強度高,厚度0.25~0.4mm,超音速噴涂也是球體表面硬化主要工藝手段之一。在火力發(fā)電廠、石油化工系統(tǒng)、煤化工領域的高粘性流體;帶粉塵及固體顆粒狀的混合流體、強腐蝕的流體介質中大部分使用該硬化工藝。 (5)球體表面等離子噴焊工藝,硬度***可達55~65hrc(ni55、ni60、ni65),集合強度高,厚度0.40~0.5mm,離子噴焊工藝是球體表面硬化主要工藝手段。噴焊是一種金屬材料表面熱噴涂處理工藝。它是通過熱源將粉末(金屬粉末、合金粉末、陶瓷粉末均可)加熱到熔融或達到高塑性狀態(tài)后,依靠氣流將其噴射,沉積到預先處理過的工件表面上,形成一層與工件表面(基材)結合牢固的涂(焊)層。
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