Q641TC氣動(dòng)陶瓷球閥簡(jiǎn)介 氣動(dòng)陶瓷球閥適用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕性的介質(zhì)管道上作啟閉之用。公稱(chēng)壓力1.6MPa,適應(yīng)溫度小于200C。與介質(zhì)接觸的部會(huì)均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度*(洛氏硬度HRC88),僅次于金剛石。因此,電動(dòng)陶瓷球閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。其中和氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)組合后,能實(shí)現(xiàn)快速開(kāi)閉(配電磁閥和限位開(kāi)關(guān))或調(diào)節(jié)流量大?。ㄅ溟y門(mén)定位器)。本公司專(zhuān)線生產(chǎn)的陶瓷球閥超耐腐蝕、超耐磨損、超耐沖蝕等特點(diǎn)。是顆粒纖維介質(zhì)、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中的選擇! (1)、所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度*(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。 (2)、球體采用研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對(duì)研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤(rùn)性,可取得很好的密封性能。 (3)、*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。 (4)、陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性*。使用壽命長(zhǎng),是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。 (5)、用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中,本閥門(mén)具有*的優(yōu)勢(shì),也是目前合適此類(lèi)介質(zhì)的閥門(mén)。 Q641TC氣動(dòng)陶瓷球閥零部件材料 名稱(chēng) | 材料 |
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閥蓋 | WCB | 中體 | WCB | 中體套 | 工程陶瓷 | 閥座 | 工程陶瓷 | 法蘭套 | 工程陶瓷 | 球 | 工程陶瓷 | O型圈 | 氟橡膠 | 彈簧 | 17-4PH | 閥桿 | 35 | 填料 | PTFE | 等長(zhǎng)雙頭螺栓 | WCB |
四、氣動(dòng)陶瓷球閥 技術(shù)參數(shù) 公稱(chēng)通徑DN(mm) | DN25~300mm |
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公稱(chēng)壓力(MPa) | PN1.6-32.0MPa | 連接方式 | 法蘭、螺紋 | 閥體材質(zhì) | 碳鋼+內(nèi)襯陶瓷;不銹鋼+內(nèi)襯陶瓷 | 內(nèi)件材質(zhì) | 陶瓷 | 適用溫度 | -40℃~+425℃ | 適用介質(zhì) | 適用于高磨損或腐蝕性工況條件下,鋼廠、高爐煤氣除塵系統(tǒng),電廠脫硫系統(tǒng) | 配置執(zhí)行機(jī)構(gòu) | AT、AR、AW系列單/雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器 | 控制方式 | 開(kāi)關(guān)兩位控制、4~20mA模擬量信號(hào)控制 |
五、氣動(dòng)陶瓷球閥 執(zhí)行器參數(shù) 執(zhí)行器型號(hào) | GT、AT、AR、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器 |
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供氣壓力 | 0.4~0.7MPa | 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" | 環(huán)境溫度 | -30~+70℃ | 作用形式 | 單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO);氣開(kāi)式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL);氣開(kāi)式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL) |
六、氣動(dòng)陶瓷球閥 性能規(guī)范 設(shè)計(jì)與制造 | GB/T12224 |
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結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB/T12221 | 法蘭尺寸 | GB/T9113.1 | 試驗(yàn)和檢驗(yàn) | JB/T9092 |
Q641TC氣動(dòng)陶瓷球閥主要外形和連接尺寸: Q641TC-16C | 通徑DN | L | D | K | D1 | n-Φd | b | f | H | W | mm | in | 15 | 1/2″ | 130 | 95 | 65 | 46 | 4-Φ14 | 14 | 2 | 190 | 196 | 20 | 3/4″ | 140 | 105 | 75 | 56 | 4-Φ14 | 16 | 2 | 195 | 196 | 25 | 1″ | 150 | 115 | 85 | 64 | 4-Φ14 | 16 | 2 | 210 | 196 | 32 | 1 1/4″ | 165 | 135 | 100 | 76 | 4-Φ18 | 18 | 3 | 220 | 196 | 40 | 1 1/2″ | 180 | 145 | 110 | 84 | 4-Φ18 | 18 | 3 | 230 | 196 | 50 | 2″ | 200 | 160 | 125 | 99 | 4-Φ18 | 20 | 3 | 265 | 196 | 65 | 2 1/2″ | 220 | 180 | 145 | 118 | 4-Φ18 | 22 | 3 | 300 | 255 | 80 | 3″ | 250 | 195 | 160 | 132 | 8-Φ18 | 24 | 3 | 325 | 255 | 100 | 4″ | 280 | 235 | 190 | 156 | 8-Φ22 | 24 | 3 | 350 | 255 | 125 | 5″ | 320 | 270 | 220 | 184 | 8-Φ26 | 26 | 3 | 375 | 255 | 150 | 6″ | 360 | 300 | 250 | 211 | 8-Φ26 | 28 | 3 | 420 | 255 | 200 | 8″ | 400 | 360 | 310 | 274 | 12-Φ26 | 30 | 3 | 460 | 255 |
按以下指示進(jìn)行安裝: (1)取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋,在閥*打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。 (2)安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)(電動(dòng)或氣動(dòng))進(jìn)行整機(jī)測(cè)試(防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖)。 (3)準(zhǔn)備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球)。 (4)在安裝期間,請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn),以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。 (5)本類(lèi)閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。 (6)安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線的偏離。 (7)與管道連接后,請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 |